पूर्णपणे स्वयंचलित पावडर धातुकर्म भाग व्हिज्युअल तपासणी मशीन

पूर्णपणे स्वयंचलित पावडर मेटलर्जी पार्ट्स व्हिज्युअल तपासणी मशीन परिमाणे मोजते, देखावा दोष ओळखते, मिश्रित भाग वेगळे करते आणि नाकारलेल्या घटकांपासून स्वीकृत घटक वेगळे करते. वर्कपीस भूमिती आणि तपासणी आवश्यकतांवर अवलंबून, उत्पादक ग्लास-डिस्क सिस्टम, डायल-इंडेक्सिंग सिस्टम किंवा समर्पित थ्रेड go/no-go चाचणी मशीन निवडू शकतात.

स्टँडअलोन इन्स्पेक्शन स्टेशन्ससाठी किंवा ऑटोमेटेड मॅन्युफॅक्चरिंग लाइन्समध्ये एकत्रीकरणासाठी डिझाइन केलेले, XIAYI उपकरणे उत्पादकांना तपासणी सातत्य सुधारण्यास, मॅन्युअल तपासणीवर अवलंबून राहण्यास आणि अधिक विश्वासार्ह उत्पादन गुणवत्ता रेकॉर्ड राखण्यात मदत करतात.

तुमच्या भागांसाठी योग्य मशीन निवडा

वेगवेगळ्या घटकांना वेगवेगळ्या पोझिशनिंग पद्धती आणि तपासणी कोन आवश्यक असतात. XIAYI वर्कपीस भूमिती, उत्पादन गती आणि तपासणी उद्दिष्टे सामावून घेण्यासाठी अनेक मशीन कॉन्फिगरेशन ऑफर करते.

LGS ग्लास-डिस्क तपासणी प्रणाली

LGS मालिका अशा घटकांसाठी डिझाइन केलेली आहे जी उच्च-पारदर्शकतेच्या काचेच्या डिस्कवर सपाट ठेवू शकतात. मॉडेलवर अवलंबून, मशीन 2-12 CCD कॅमेऱ्यांना समर्थन देते आणि जेव्हा संबंधित लोअर ऑप्टिकल कॉन्फिगरेशन स्थापित केले जाते तेव्हा योग्य वर्कपीसच्या दोन्ही बाजूंचे निरीक्षण करू शकते.

ठराविक ऍप्लिकेशन्समध्ये फ्लॅट पावडर मेटलर्जी घटक, शॉक शोषक पिस्टन ब्लँक्स, गॅस्केट, ओ-रिंग्स, गियर्स, मॅग्नेट, बटणे आणि सिरॅमिक भाग समाविष्ट आहेत. क्रॅक, बरर्स, चिपिंग, खड्डे, गहाळ सामग्री आणि मिश्रित भाग यासारखे दृश्यमान दोष ओळखताना प्रणाली अंतर्गत आणि बाह्य व्यास, जाडी आणि पायरीचे परिमाण मोजू शकते.

LGS-1300 800 तुकडे प्रति मिनिट जास्तीत जास्त रेट तपासणी गती देते, तर LGS-2300 योग्य ऑपरेटिंग परिस्थितीत प्रति मिनिट 1,200 तुकड्यांपर्यंत पोहोचते.

IPS डायल-इंडेक्सिंग तपासणी प्रणाली

IPS-1300 हे वर्कपीससाठी योग्य आहे ज्यांना तपासणी दरम्यान सरळ उभे राहणे आवश्यक आहे. ही पोझिशनिंग पद्धत साइड प्रोफाइल आणि इतर वैशिष्ट्ये उघड करण्यात मदत करते ज्याचा भाग सपाट असताना तपासणी करणे कठीण होऊ शकते.

सिस्टीम 1-16 CCD कॅमेऱ्यांना सपोर्ट करते आणि बोल्ट, शाफ्ट, स्टेप केलेले घटक, पावडर मेटलर्जी बुशिंग्स आणि सरळ पिस्टन-आकाराच्या भागांसाठी योग्य आहे. कॉन्फिगर केलेल्या तपासणी स्थानकांवर अवलंबून, ते डोकेचा व्यास, गोलाकारपणा, एकाग्रता, चेम्फर्स, पायरीची उंची, धाग्याची वैशिष्ट्ये, अवरोधित छिद्र, क्रॅक आणि पृष्ठभागाचे नुकसान तपासू शकते.

रेट केलेली तपासणी गती 300-1,000 तुकडे प्रति मिनिट आहे. लागू होणाऱ्या बोल्ट वैशिष्ट्यांसाठी, सांगितलेली श्रेणी M3–M16 आहे ज्याची लांबी 10-120 मिमी आहे.

FI-11 आणि TZ थ्रेड चाचणी प्रणाली

जेव्हा अंतर्गत थ्रेड स्वीकृती ही मुख्य गुणवत्तेची आवश्यकता असते, तेव्हा एक समर्पित थ्रेड गो/नो-गो टेस्टर केवळ ऑप्टिकल तपासणी प्रणालीपेक्षा अधिक योग्य असू शकतो.

FI-11 ची रचना गो/नो-गो गेज वापरून थ्रेडची उपस्थिती आणि थ्रेडची खोली तपासण्यासाठी केली गेली आहे, ज्यामध्ये ॲडजस्टेबल टेस्ट टॉर्क आणि रिअल-टाइम रिझल्ट डिस्प्ले आहे. थ्रेड ट्रॅव्हलवर अवलंबून, त्याची रेट केलेली गती 10-80 तुकडे प्रति मिनिट आहे.

TZ-2100 आणि TZ-2200 नट अंतर्गत-थ्रेड गो/नो-गो चाचणीसाठी डिझाइन केले आहेत. TZ-2100 मध्ये 5-13 मिमीच्या आतील-व्यासाची सांगितलेली नट व्यापलेली आहे, तर TZ-2200 5-20 मिमी व्यापते. दोघांचा रेट केलेला वेग 10-30 तुकडे प्रति मिनिट आहे आणि 0.5-0.7 MPa चा कार्यरत हवेचा दाब आवश्यक आहे.

गैर-मानक भागांसाठी, XIAYI योग्य कॉन्फिगरेशन निर्धारित करण्यासाठी ग्राहक नमुने आणि गेजचे मूल्यांकन करू शकते.

तपासणी आयटम आणि दोष कव्हरेज

योग्य तपासणी सेटअप भाग रेखाचित्र, दोष व्याख्या, सहनशीलता आवश्यकता आणि कॅमेऱ्यांना दृश्यमान असणे आवश्यक असलेल्या पृष्ठभागांवर अवलंबून असते. XIAYI ची मॉड्यूलर कॅमेरा व्यवस्था आवश्यक मापन बिंदूंच्या आसपास तपासणी स्टेशन्स कॉन्फिगर करण्याची परवानगी देते.

मितीय मोजमाप:मशीन आणि कॅमेरा लेआउटवर अवलंबून, सिस्टम आतील व्यास, बाह्य व्यास, जाडी, पायरीचे परिमाण, भोक स्थिती, डोके व्यास, धाग्याचे परिमाण आणि इतर दृश्यमान भौमितिक वैशिष्ट्ये मोजू शकते.

पृष्ठभाग दोष शोधणे:कॉन्फिगर केलेले तपासणी कार्यक्रम दृश्यमान क्रॅक, बरर्स, चिपिंग, डेंट्स, खड्डे, दूषितता, गहाळ सामग्री आणि इतर निर्दिष्ट स्वरूपातील दोष ओळखू शकतात.

थ्रेड आणि वैशिष्ट्य तपासणी:सिस्टम थ्रेडची उपस्थिती आणि विशिष्ट थ्रेड दोषांसह दृश्यमान थ्रेड वैशिष्ट्यांची तपासणी करू शकते. जेव्हा गेज-आधारित थ्रेड स्वीकृती आवश्यक असते तेव्हा समर्पित go/no-go मॉडेल उपलब्ध असतात.

मिश्रित भाग ओळख:प्रतिमा-आधारित तपासणी कॉन्फिगर केलेल्या भाग प्रकारांमध्ये फरक करू शकते किंवा भूमितीमधील निर्दिष्ट फरक शोधू शकते, मिश्रित घटकांना त्यानंतरच्या उत्पादन किंवा पॅकेजिंग प्रक्रियेत प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करण्यात मदत करते.

दुहेरी बाजूची तपासणी:लागू LGS कॉन्फिगरेशन्स योग्य भागांच्या दोन्ही बाजूंचे निरीक्षण करण्यासाठी काचेच्या डिस्कच्या खाली ऑप्टिकल घटक वापरू शकतात.

दपूर्णपणे स्वयंचलित पावडर धातुकर्म भाग व्हिज्युअल तपासणी मशीनLGS मॉडेल्सवर 2-12 CCD कॅमेऱ्यांसह आणि IPS-1300 वर 16 कॅमेऱ्यांपर्यंत कॉन्फिगर केले जाऊ शकते. विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी अतिरिक्त कॅमेरा स्टेशन, विशेष प्रकाशयोजना, एडी-करंट चाचणी किंवा 3D मापन मॉड्यूलचे मूल्यमापन केले जाऊ शकते.

वास्तविक शोध क्षमता भाग भूमिती, पृष्ठभागाची स्थिती, दोष आकार, कॉन्ट्रास्ट, स्थिती स्थिरता, प्रकाश व्यवस्था आणि तपासणी कार्यक्रम यावर अवलंबून असते. अंतिम समाधानाची पुष्टी करण्यापूर्वी नमुना चाचणीची शिफारस केली जाते.

तपासणी प्रक्रिया कशी कार्य करते

स्वयंचलित तपासणी चक्र नियंत्रित स्थिती, प्रतिमा संपादन, निर्णय घेणे आणि वर्गीकरणाद्वारे भाग हलविण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

1. स्वयंचलित आहार

एक व्हायब्रेटरी बाऊल फीडर, व्हर्टिकल लिफ्ट फीडर किंवा सेंट्रीफ्यूगल फीडर तपासणी स्टेशनला भाग पुरवतो. फीडिंग पद्धत भाग आकार, आकार, अभिमुखता आणि उत्पादन आवश्यकतांनुसार निवडली जाते.

2. नियंत्रित स्थिती

ग्लास डिस्क किंवा इंडेक्सिंग डायल प्रत्येक घटक कॉन्फिगर केलेल्या तपासणी पोझिशन्सद्वारे वाहून नेतो. स्थिर स्थिती कॅमेऱ्यांना पुनरावृत्ती करण्यायोग्य प्रतिमा कॅप्चर करण्यात मदत करते.

3. मल्टी-एंगल इमेज कॅप्चर

औद्योगिक CCD कॅमेरे आवश्यक पाहण्याच्या कोनातून प्रतिमा घेतात. कॅमेऱ्यांची संख्या आणि स्थान कोणते परिमाण आणि पृष्ठभाग तपासले पाहिजे यावर अवलंबून असतात.

4. प्रतिमा विश्लेषण आणि गुणवत्ता निर्णय

व्हिजन सॉफ्टवेअर कॉन्फिगर केलेल्या तपासणी निकषांनुसार कॅप्चर केलेल्या प्रतिमांचे विश्लेषण करते. मितीय विचलन, देखावा दोष किंवा मिश्रित भागांच्या परिस्थितीनुसार भागांचे ओके किंवा एनजी म्हणून वर्गीकरण केले जाऊ शकते.

5. स्वयंचलित नकार

न्युमॅटिक रिजेक्शन मेकॅनिझम ओळखल्या गेलेल्या एनजी भागांना नेमून दिलेल्या रिजेक्ट बिनमध्ये निर्देशित करते, तर स्वीकृत भाग आउटपुट स्टेशनकडे जातात. पर्यायी मल्टि-चॅनेल संकलनाचा विचार केला जाऊ शकतो जेथे स्वतंत्र नकार श्रेणी आवश्यक आहे.

6. डेटा रेकॉर्डिंग आणि रिपोर्टिंग

प्रणाली गुणवत्ता पुनरावलोकनासाठी कॉन्फिगर केलेला तपासणी डेटा आणि NG प्रतिमा जतन करते. स्वयंचलित SPC सांख्यिकीय अहवाल प्रक्रिया विश्लेषण आणि उत्पादन गुणवत्ता ट्रॅकिंगला समर्थन देतात.

7. पर्यायी पॅकेजिंग आणि लाइन हस्तांतरण

स्वीकृत भाग स्वयंचलित मोजणी आणि बॅग-पॅकिंग मशीनमध्ये हस्तांतरित केले जाऊ शकतात. योग्य इंटरफेस आणि ॲक्सेसरीजसह, तपासणी स्टेशन अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम ऑटोमेशन उपकरणांशी देखील कनेक्ट होऊ शकते.

मॉडेलनुसार तांत्रिक तपशील

LGS-1300 आणि LGS-2300

IPS-1300

FI-11 थ्रेड गो/नो-गो टेस्टर

TZ-2100 आणि TZ-2200 थ्रेड टेस्टर्स

टीप: कमाल गती मॉडेल रेटिंग आहेत, प्रत्येक अनुप्रयोगासाठी हमी दिलेली थ्रूपुट नाही. वास्तविक कार्यप्रदर्शन भाग परिमाणे, फीडिंग स्थिरता, कॅमेरा संख्या, तपासणी जटिलता, एक्सपोजर सेटिंग्ज आणि क्रमवारी आवश्यकतांवर अवलंबून असते. ऑर्डर देण्यापूर्वी XIAYI सह तपासणी अटी आणि स्वीकृती निकषांची पुष्टी करा.

गुणवत्ता डेटा आणि ऑपरेटर नियंत्रणे

एकाधिक उत्पादन तपशील किंवा उत्पादन बॅच व्यवस्थापित करणाऱ्या उत्पादकांसाठी, तपासणी परिणाम सुसंगत आणि प्रवेशयोग्य असणे आवश्यक आहे.

प्रणाली एक चीनी-इंग्रजी द्विभाषिक टच-स्क्रीन इंटरफेस प्रदान करते, ऑपरेटरना तपासणी सेटिंग्ज आणि उत्पादन कॉन्फिगरेशन व्यवस्थापित करण्यास अनुमती देते. जतन केलेल्या उत्पादनाच्या पाककृती चेंजओव्हर दरम्यान परत मागवल्या जाऊ शकतात, सुरुवातीपासून तपासणी पॅरामीटर्सची पुनर्बांधणी करण्याची आवश्यकता कमी करते.

स्वयंचलित SPC सांख्यिकीय अहवाल गुणवत्ता कार्यसंघांना तपासणी परिणामांचे पुनरावलोकन करण्यात आणि संभाव्य प्रक्रिया भिन्नता ओळखण्यात मदत करतात. कॉन्फिगर केलेल्या NG प्रतिमा आणि तपासणी रेकॉर्ड दोष विश्लेषण आणि गुणवत्तेचा शोध घेण्याकरिता जतन केला जाऊ शकतो.

उपकरणे औद्योगिक नियंत्रण संगणक आणि दीर्घ आयुष्य LED प्रकाश वापरते. कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून, ते गहाळ भाग, फीडिंग जाम आणि असामान्य हवेचा दाब यांसारख्या परिस्थितींसाठी अलार्म आणि स्वयंचलित स्टॉप संरक्षण प्रदान करू शकते.

XIAYI ने IATF 16949:2016 आवश्यकतांनुसार गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली स्थापित केली आहे. विशिष्ट पुरवठादार गुणवत्ता दस्तऐवज किंवा अनुपालन पुरावे आवश्यक असलेल्या प्रकल्पांसाठी, ग्राहक खरेदी करण्यापूर्वी XIAYI सोबत लागू कागदपत्रे आणि व्याप्तीची पुष्टी करू शकतात.

पर्यायी उपकरणे आणि लाइन एकत्रीकरण

आवश्यक ऑटोमेशन स्तर, भाग-हँडलिंग पद्धत आणि फॅक्टरी डेटा आर्किटेक्चरनुसार तपासणी स्टेशनचा विस्तार केला जाऊ शकतो.

आहार आणि भरपाई:पर्यायी उपकरणांमध्ये HS1100 वर्टिकल लिफ्ट फीडर, मोठे कंपन करणारे बाऊल फीडर आणि सेंट्रीफ्यूगल फीडिंग सिस्टम समाविष्ट आहेत.

अतिरिक्त तपासणी कार्ये:एडी-करंट चाचणी, 3D मापन, अतिरिक्त कॅमेरा स्टेशन आणि सानुकूलित प्रकाशयोजनांचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते ज्यांना अतिरिक्त मापन किंवा दोष-शोध पद्धती आवश्यक आहेत.

पॅकेजिंग आणि साहित्य हाताळणी:HS200 स्वयंचलित बॅग-पॅकिंग मशीन, DS305 इनफीड/आउटफीड बॉक्स कन्व्हेयर आणि मल्टी-चॅनल एनजी कलेक्शन हॉपर्स वैकल्पिक कॉन्फिगरेशन म्हणून उपलब्ध आहेत.

उत्पादन उपकरणे कनेक्शन:इंटरफेसच्या गरजेनुसार, सिस्टमला पावडर मेटलर्जी कॉम्पॅक्टिंग प्रेस, पिक-अँड-प्लेस पॅलेटिझिंग मशीन, साइझिंग प्रेस आणि डाउनस्ट्रीम उत्पादन उपकरणांसह एकत्रित केले जाऊ शकते. MES कनेक्टिव्हिटीसाठी OPC/TCP संप्रेषणाचे मूल्यमापन केले जाऊ शकते.

संपूर्ण ऑटोमेटेड सोल्यूशनसाठी, XIAYI सिस्टम डिझाइनला अंतिम स्वरूप देण्यापूर्वी आवश्यक लाइन स्पीड, मशीन सिग्नल, पार्ट ट्रान्सफर पद्धत, कम्युनिकेशन प्रोटोकॉल आणि रिजेक्ट-हँडलिंग लॉजिकचे मूल्यांकन करू शकते.

अनेक उद्योगांमध्ये अर्ज

दपूर्णपणे स्वयंचलित पावडर धातुकर्म भाग व्हिज्युअल तपासणी मशीनउच्च-खंड लहान घटकांची पुनरावृत्ती करण्यायोग्य तपासणी आवश्यक असलेल्या उत्पादकांसाठी डिझाइन केलेले आहे.

पावडर धातुकर्म:शॉक शोषक पिस्टन ब्लँक्स, तेल-इंप्रेग्नेटेड बुशिंग्ज, गीअर्स, सिंटर्ड घटक आणि ग्रीन कॉम्पॅक्ट.

ऑटोमोटिव्ह आणि मेकॅनिकल फास्टनर्स:स्क्रू, नट, बोल्ट, रिवेट्स, शाफ्ट आणि इतर धातूचे घटक ज्यांना मितीय किंवा देखावा तपासणे आवश्यक आहे.

रबर आणि इंजेक्शन-मोल्ड केलेले घटक:ओ-रिंग्ज, रबर सील, मोल्ड केलेले भाग आणि परिभाषित तपासणी निकषांसह लहान प्लास्टिक घटक.

चुंबकीय आणि सिरेमिक भाग:NdFeB चुंबक, सिरॅमिक घटक आणि इतर लहान सुस्पष्टता वस्तू ज्या विश्वसनीयरित्या ठेवल्या जाऊ शकतात आणि प्रतिमा काढल्या जाऊ शकतात.

इतर अचूक उत्पादन:नमुना मूल्यमापन आणि आवश्यक तपासणी क्षमतेची पुष्टी केल्यानंतर योग्य वैद्यकीय किंवा इलेक्ट्रॉनिक घटकांचा विचार केला जाऊ शकतो.

फॅक्टरी लेआउट आणि इंटरफेस आवश्यकतांवर अवलंबून उपकरणे स्वतंत्र तपासणी स्टेशन किंवा मोठ्या स्वयंचलित उत्पादन लाइनचा भाग म्हणून कार्य करू शकतात.

वितरण, कमिशनिंग आणि सेवा

XIAYI उपकरणे निवड, वितरण आणि कार्यान्वित करताना तांत्रिक सहाय्य प्रदान करते.

शिपमेंट करण्यापूर्वी, मशीन वर्कपीससह सिम्युलेशन चाचणी घेते. पुरवलेल्या दस्तऐवजीकरणामध्ये ऑपरेटिंग मॅन्युअल, इलेक्ट्रिकल ड्रॉइंग आणि सॉफ्टवेअर ऑपरेशन सूचना समाविष्ट आहेत.

साइटवर स्थापना आणि कमिशनिंगची व्यवस्था केली जाऊ शकते. प्रशिक्षणामध्ये सॉफ्टवेअर ऑपरेशन, उत्पादन रेसिपी सेटअप, चेंजओव्हर प्रक्रिया आणि नियमित देखभाल समाविष्ट आहे.

मशीन 12 महिन्यांच्या वॉरंटीसह पुरवले जाते. वॉरंटी कालावधी दरम्यान, XIAYI रिमोट सपोर्टद्वारे प्रतिसादात्मक तांत्रिक सहाय्य प्रदान करते आणि आवश्यक असेल तेव्हा ऑन-साइट सेवेद्वारे, मान्य सेवा अटींच्या अधीन राहून. दीर्घकालीन मूळ सुटे भाग आणि सॉफ्टवेअर किंवा अल्गोरिदम अपग्रेड समर्थन देखील उपलब्ध आहेत.

व्यवहार्यता मूल्यमापनासाठी ग्राहक वर्कपीसचे नमुने आणि रेखाचित्रे सबमिट करू शकतात. आवश्यक तपासणी आयटम, दोष निकष आणि उत्पादन लक्ष्य यांच्या आधारावर, XIAYI योग्य मॉडेल, कॅमेरा व्यवस्था, फीडिंग पद्धत आणि पर्यायी मॉड्यूल्सची शिफारस करू शकते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

1. मी LGS आणि IPS सिस्टीममध्ये कसे निवडू?

जेव्हा वर्कपीस सपाट स्थितीत ठेवता येते आणि कॉन्फिगर केलेल्या कॅमेरा अँगलमधून आवश्यक वैशिष्ट्यांची तपासणी करता येते तेव्हा LGS ग्लास-डिस्क मॉडेल निवडा. IPS-1300 निवडा जेव्हा भाग त्याच्या बाजूचे प्रोफाइल किंवा इतर तपासणी वैशिष्ट्ये उघड करण्यासाठी सरळ उभे राहणे आवश्यक आहे. गेज-आधारित अंतर्गत थ्रेड स्वीकृतीसाठी, FI-11 किंवा TZ मालिका विचारात घ्या. मॉडेल निवडण्यापूर्वी नमुना मूल्यांकनाची शिफारस केली जाते.

2. पावडर धातुकर्म भागांवर प्रणाली कोणते दोष शोधू शकते?

तपासणी सेटअपवर अवलंबून, सिस्टम आतील व्यास, बाह्य व्यास, जाडी आणि पायरीची उंची यांसारखी परिमाणे मोजू शकते. हे क्रॅक, बरर्स, चिपिंग, खड्डे, दूषितता, गहाळ सामग्री आणि मिश्रित भागांसह निर्दिष्ट दृश्यमान दोष देखील ओळखू शकते. वास्तविक शोधण्यायोग्य दोष आकार आणि तपासणीची विश्वासार्हता प्रातिनिधिक नमुने वापरून सत्यापित करणे आवश्यक आहे.

3. मी कोणत्या तपासणी गतीची अपेक्षा करू शकतो?

LGS-1300 ला प्रति मिनिट 800 तुकड्यांपर्यंत, LGS-2300 ला प्रति मिनिट 1,200 तुकड्यांपर्यंत आणि IPS-1300 ला प्रति मिनिट 300-1,000 तुकड्यांसाठी रेट केले जाते. थ्रेड चाचणी मॉडेल कमी रेट केलेल्या वेगाने कार्य करतात. वास्तविक थ्रूपुट भाग, तपासणी बिंदू, प्रतिमा एक्सपोजर, फीडिंग स्थिरता आणि क्रमवारी चक्र यावर अवलंबून असते.

4. मी तपासणी रेकॉर्ड आणि निर्यात गुणवत्ता अहवाल जतन करू शकतो?

प्रणाली चीनी-इंग्रजी द्विभाषिक इंटरफेस आणि स्वयंचलित SPC सांख्यिकीय अहवालाचे समर्थन करते. कॉन्फिगर केलेला तपासणी डेटा आणि NG प्रतिमा गुणवत्ता विश्लेषण आणि शोधण्यायोग्यतेसाठी जतन केल्या जाऊ शकतात. मशीन निर्दिष्ट करताना आवश्यक निर्यात स्वरूप आणि डेटा-धारणा सेटिंग्जची पुष्टी करा.

5. उपकरणे विद्यमान उत्पादन लाइनशी कनेक्ट होऊ शकतात का?

होय, उपकरणे इंटरफेस आणि उत्पादन आवश्यकतांच्या तांत्रिक पुनरावलोकनाच्या अधीन. संभाव्य कनेक्शनमध्ये पॅलेटायझिंग मशीन्स, साइझिंग प्रेस, स्वयंचलित पॅकेजिंग उपकरणे आणि समर्थित कम्युनिकेशन इंटरफेस वापरून एमईएस सिस्टम समाविष्ट आहेत. एकीकरण करण्यापूर्वी लाइन सायकल वेळ, सिग्नल, हस्तांतरण पद्धत आणि नकार-हँडलिंग प्रक्रियेची पुष्टी केली पाहिजे.

6. उत्पादन बदलणे आणि नियमित देखभाल करणे किती कठीण आहे?

वर्कपीस बदलताना जतन केलेल्या उत्पादनांच्या पाककृती परत मागवल्या जाऊ शकतात, जरी काही पॅरामीटर समायोजन किंवा यांत्रिक बदल अद्याप आवश्यक असू शकतात. नियमित देखभालीमध्ये काचेची डिस्क किंवा इंडेक्सिंग डायल साफ करणे, कॅमेरा लेन्स आणि लाइटिंगमधून धूळ काढून टाकणे, फीडिंग ट्रॅक साफ करणे, हवेचा दाब तपासणे आणि तपासणी डेटाचा बॅकअप घेणे समाविष्ट आहे.

सानुकूलित तपासणी समाधानाची विनंती करा

तपासणी मशिन निवडणे हे वर्कपीस समजून घेण्यापासून सुरू होते—फक्त उच्च रेट केलेल्या गतीसह मॉडेल निवडणे नव्हे.

तुमचे भाग रेखाचित्रे, नमुना घटक, गंभीर परिमाणे, ज्ञात दोष प्रकार, आवश्यक उत्पादन दर, आणि पसंतीचे ऑटोमेशन इंटरफेस XIAYI सह सामायिक करा. आमची टीम तपासणीच्या व्यवहार्यतेचे मूल्यांकन करू शकते आणि योग्य मशीन मालिका, कॅमेरा कॉन्फिगरेशन, फीडिंग पद्धत आणि क्रमवारी लावण्याची शिफारस करू शकते.

चर्चा करण्यासाठी XIAYI शी संपर्क साधापूर्णपणे स्वयंचलित पावडर धातुकर्म भाग व्हिज्युअल तपासणी मशीनआपल्या गुणवत्ता-नियंत्रण आणि उत्पादन-लाइन आवश्यकतांसाठी उपाय.